動(dòng)力滾筒電子秤的校準(zhǔn)方法及注意事項(xiàng)
瀏覽次數(shù)：36發(fā)布日期：2025-01-09
校準(zhǔn)方法
1.準(zhǔn)備工作：
確保電子秤已正確安裝，且秤體與基礎(chǔ)部位無(wú)接觸，秤體與四周護(hù)邊鐵間距保持在10mm~15mm之間。
檢查秤體的各個(gè)部位連接是否完好，確保秤體穩(wěn)固。
檢查220V供電是否正常，以及電子秤內(nèi)部各路穩(wěn)壓電路、AD電路電壓、電路板數(shù)字電路供電是否正常。
2.預(yù)熱與調(diào)試：
打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，對(duì)電子秤進(jìn)行預(yù)熱，時(shí)間通常為15分鐘。
使用載重量接近最大秤量的物體，在承重臺(tái)上進(jìn)行多次往返和剎車停留，以檢查秤體的穩(wěn)定性和傳感器的靈敏度。
3.傳感器調(diào)整：
使用數(shù)字電壓表測(cè)量各個(gè)稱重傳感器的輸出電壓，如存在不一致，需調(diào)整接線盒中相應(yīng)的精密可調(diào)電阻。
調(diào)整時(shí)，需確保兩只可調(diào)電阻的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)量一致，直至各稱重傳感器的輸出一致。
4.重量法校準(zhǔn)：
將相當(dāng)于1/10最大秤量的砝碼，依次放置在承重臺(tái)中心位置及各稱重傳感器上方的承重臺(tái)上。
使用實(shí)差法準(zhǔn)確測(cè)出各稱重傳感器輸出的差異量，并分別調(diào)整各個(gè)承重點(diǎn)的稱重傳感器，減少相互間的差異量。
5.承重點(diǎn)與最大秤量校準(zhǔn)：
將相當(dāng)于最大秤量的砝碼均勻地加到承重臺(tái)上，按照稱重顯示器的說(shuō)明書(shū)調(diào)整顯示值與砝碼值一致。
確認(rèn)空秤顯示為“0”，并檢查各稱量點(diǎn)的誤差是否滿足最大允差要求。
注意事項(xiàng)
1.電池電量：
在進(jìn)行校準(zhǔn)之前，應(yīng)檢查電子秤的電池電量是否充足。如電量不足，應(yīng)及時(shí)替換電池，以避免因電量低而導(dǎo)致的讀數(shù)不準(zhǔn)確。
2.放置位置：
電子秤應(yīng)水平放置在平坦堅(jiān)固的地面上，避免在不平坦或不水平的臺(tái)面上使用，以防止因臺(tái)面不平坦而導(dǎo)致稱重不準(zhǔn)確。
3.校準(zhǔn)質(zhì)量選擇：
選擇合適的校準(zhǔn)質(zhì)量進(jìn)行校準(zhǔn)，通常校準(zhǔn)質(zhì)量是標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量值的一半或者1/3，且校準(zhǔn)質(zhì)量的大小應(yīng)與電子秤的量程大小相對(duì)應(yīng)。
4.避免干擾：
在進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)避免電子秤受到電磁干擾、機(jī)械震動(dòng)等外部因素的干擾，以確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5.規(guī)范操作：
嚴(yán)格按照校準(zhǔn)步驟和說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，避免操作失誤導(dǎo)致校準(zhǔn)不準(zhǔn)確。
6.定期校準(zhǔn)：
動(dòng)力滾筒電子秤需要定期進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。根據(jù)使用量和使用環(huán)境的不同，校準(zhǔn)的時(shí)間間隔會(huì)有所不同，通常為每半年或每年一次。
動(dòng)力滾筒電子秤的校準(zhǔn)需要遵循一定的方法和步驟，并在校準(zhǔn)過(guò)程中注意相關(guān)事項(xiàng)，以確保校準(zhǔn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
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